ایئر انلیٹ کلگ کا سبب بنے گا کہ سلنڈر عام طور پر . کام نہیں کرسکتا ہے} حل ہوا کی مقدار کو صاف کرنا یا اس کی جگہ لینا ہے۔
نیومیٹک سلنڈر انلیٹ کلوگ کے لئے وجوہات اور حل
ایک بھری ہوئی نیومیٹک سلنڈر انلیٹ مجموعی طور پر کارکردگی ، بتدریج آپریشن ، یا آلہ کی پوری ناکامی کا سبب بن سکتا ہے . کے تحت بنیادی وجوہات اور ان کے متعلقہ جوابات . ہیں۔
inlet choging کی وجوہات
گندگی اور ہوا میں ذرات کی فراہمی - ہوا کے کمپریسر سے گندگی ، زنگ ، اور ذرات جیسے آلودگی inlet . میں جمع ہوسکتے ہیں۔
نمی اور تیل کی تعمیر - چکنا کرنے والوں سے اضافی نمی یا تیل کی باقیات inlet گزرنے . میں رکاوٹوں کا مقصد بن سکتی ہیں
ٹوٹا ہوا یا بھرا ہوا ہوا کے فلٹرز - اگر ایئر فلٹر صاف یا اکثر تبدیل نہیں ہوتا ہے تو ، یہ ذرات کو گیجٹ . میں داخل ہونے کی اجازت دیتا ہے۔
غلط یا منفی خوشگوار چکنا کرنے والا۔
ضرورت سے زیادہ مہر لگا دی گئی - بگڑتی ہوئی مہریں سلنڈر inlet .}}}}}}}}}}}}}}.
نا مناسب پائپنگ یا فٹنگ - جھکا ہوا ، کم ، یا کروڈڈ پائپ اور فٹنگز ہوا کے بہاؤ کو محدود کرتے ہیں اور کلاگنگ . کا سبب بنتے ہیں
اعلی درجہ حرارت میں تیل کی کاربنائزیشن - جب تک ایئر مشین اعلی درجہ حرارت پر چلتی ہے ، تیل کاربونائز کر سکتا ہے اور inlet . میں مضبوط ذخائر پیدا کرسکتا ہے۔
آپ کو بچانے اور انلیٹ کلگنگ کو ٹھیک کرنے کے لئے حل
سلنڈر تک پہنچنے سے پہلے گندگی ، نمی اور تیل کو ختم کرنے کے لئے ہموار ، خشک کمپریسڈ ہوا - تنصیب ایئر ڈرائر اور فلٹرز کا استعمال کریں۔
اکثر ایئر فلٹرز کی تفتیش اور اپ ڈیٹ کریں - آپ کو ذرہ تعمیر . کو بچانے کے لئے وقتا فوقتا آسان ہوا فلٹرز چیک کریں اور آسان ایئر فلٹرز
صحیح چکنا استعمال کریں-منتخب کریں ، نان گومنگ چکنا کرنے والے مادے جو مشین کے ساتھ اچھی طرح سے موزوں ہوسکتے ہیں .
وقتا فوقتا ہوا کے آلے کو فلش کریں - AMASSED ملبے . کو دور کرنے کے لئے ہوا کی فراہمی کی لائنوں اور سلنڈر inlet کو صاف کریں
جب پہنے ہوئے مہروں کی جانچ کریں اور اس کی جگہ لیں - مہروں پر کثرت سے دیکھیں اور ان سے پہلے ان کو اپ ڈیٹ کریں جب وہ برتن اور مقصد کے رکاوٹوں پر جائیں .
دائیں پائپنگ اور فٹنگ کی تنصیب کو یقینی بنائیں-ہوا کے بہاؤ کو برقرار رکھنے کے لئے مؤثر طریقے سے سائز ، سنکنرن مزاحم پائپ اور فٹنگ کا استعمال کریں .
ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت کے تیل کاربونیائزیشن سے دور رہیں-گرم جوشی سے بچنے والے چکنا کرنے والے مادے کا استعمال کریں اور ضرورت سے زیادہ چلنے والے درجہ حرارت سے دور رہیں .
ہموار ہوا کی فراہمی ، صحیح مادوں کا استعمال ، اور روزمرہ کے معائنے کو برقرار رکھنے کے ذریعے ، آپ نیومیٹک سلنڈر inlet کے اندر بند ہونے سے روک سکتے ہیں اور ہموار آپریشن . کو یقینی بناسکتے ہیں۔
